A/S·사후 관리
고장은 났는데 누구도 손을 못 댔다 처음에는 작은 수정이었다. 현장 동선이 바뀌면서 센서 위치를 옮기고, 그에 맞춰 동작 순서 몇 가지만 손보면 되는 일이었다. 기계 쪽은 눈에 보였다. 배선도만 있으면 따라갈 수 있었고, 판넬 안 단자도 확인됐다. 그런데 제어 쪽에서 멈췄다. 프로그램이 들어 있는 장치는 있었지만 원본이
도입·설치
설비가 처음 돌아가는 날은 분위기에 휩쓸리기 쉽다. 설치팀은 철수 일정을 잡고 있고, 내부에서는 생산 시작 날짜를 묻는다. 화면에 제품 수량이 찍히면 다 끝난 것처럼 보인다. 그런데 그날 인수 서명을 하고 잔금이 나가면, 그때 못 본 문제는 갑자기 우리 쪽 일이 된다. 한 번은 시운전 중에 돌아가는 모습만 보고 넘어갈 뻔
A/S·사후 관리
처음 중국 설비 계약서를 볼 때는 ‘보증 1년’이면 일단 안심했다. 설치 뒤 얼마 지나지 않아 같은 부위가 멈췄는데, 판매 측은 소모품이라고 했고 우리는 조립 문제라고 봤다. 조항에는 어느 쪽 말이 맞는지 가를 기준이 없었다. 결국 생산이 멈춘 쪽이 먼저 양보했다. 그때 알았다. 보증은 고장 났을 때 읽는 문장이 아니라,
값·견적
처음에는 견적서 맨 아래 숫자만 보고 협상에 들어갔다. 상대가 가격을 내렸고, 그때는 잘 샀다고 생각했다. 문제는 설치 뒤가 아니라 한참 돌린 뒤에 나왔다. 견적에는 같은 사양처럼 적혀 있었지만, 소모품 교체 주기가 짧았고 전장 안의 부품 등급도 처음 기대와 달랐다. 할인받은 금액보다 멈춰 선 시간의 값이 더 컸다. 반대
공급사
처음 실사를 갔을 때는 공장 규모가 생각보다 크고 응대도 매끄러워서 마음이 기울었다. 회의실에서 받은 샘플과 공장 투어만으로도 충분히 봤다고 여겼다. 돌아와 사양을 정리하려니 정작 내가 사려는 장비를 누가 조립하는지, 문제 생겼을 때 어느 부품을 바로 꺼낼 수 있는지 기록이 없었다. 다시 물으면 답은 오는데, 현장에서 봤
값·견적
비용으로 보이지 않는 시간의 무게 제조 현장에서 시간은 이중의 얼굴을 가지고 있다. 직접 측정되는 시간이 있고, 측정되지 않은 채 원가 속에 녹아드는 시간이 있다. 사람이 공정에 개입할 때마다 발생하는 대기, 판단, 반복, 수정—이런 행위들은 개별적으로는 작아 보이지만, 월 단위로 누적되면 상당한 규모의 인건비와 간접비로
필요한 기준부터 확인해 보세요.
손작업을 줄이는 판단 기준은 인입 속도가 아니라 파우치 공급·내품 인입·실링·검사가 같은 흐름으로 이어지는지에 있다.
내품 포장충진기는 생산속도를 위해 노즐 수를 늘리기 전에 내용물의 점도와 알갱이 여부에 맞는 펌프 방식을 먼저 정해야 견적과 실제 운전 조건이 어긋나지 않는다.
내품 포장트래킹형 충진기의 헤드 수는 ‘많을수록 좋다’가 아니라 필요한 분당 병 수를 기준으로 정해야 하는 생산능력 항목이다.
내품 포장레이저 인쇄의 추가 금액은 본체 옵션값만이 아니라, 가동 기간 동안 리본을 계속 구매하지 않는 비용 구조를 사는 값으로 봐야 한다.
내품 포장선택 사양은 있으면 좋은 기능이 아니라, 날짜를 어떻게 찍고 원료를 누가 어떻게 넣을지에 대한 공장 운영 방식의 답으로 판단해야 한다.
내품 포장스틱포장기는 열 수보다 내용물의 상태를 먼저 정해야 계량 방식, 생산 능력, 본체 가격이 같은 조건으로 비교된다.
내품 포장충진기 가격을 비교하기 전에 하루 생산량에 필요한 헤드 수를 정해야 필요 없는 속도와 구조에 비용을 얹지 않게 된다.
내품 포장로터리 포장기는 내용물의 점도를 기준으로 보지 않으면 본체 가격보다 충진부 구성에서 더 큰 차이를 맞게 된다.
내품 포장로터리 파우치 포장기 견적은 본체 가격이 아니라 실제 봉투를 벌리고 실제 내용물을 담아 봉하는 데 필요한 항목까지 합친 가격으로 비교해야 한다.
내품 포장삼면포장기와 로터리 포장기의 선택은 분당 처리량보다 포장재를 현장에서 만들지, 완성 파우치로 구매할지에서 먼저 갈린다.
내품 포장삼면포장기는 제품 외형 치수와 한 봉 입수를 먼저 정해 필요한 필름 폭을 산정한 뒤, 그 폭을 지원하는 기종만 비교해야 한다.
내품 포장삼면포장기 가격은 금액부터 비교할 일이 아니라 실링 방식과 필름 폭이 같은 장비끼리 비교군을 만드는 일부터 시작해야 한다.
내품 포장다른 현장의 자동화는 장비 사양이 아니라 사람 손이 남은 자리와 공정이 이어지는 방향을 우리 공장 흐름에 대입해 볼 때 판단 기준이 된다.
내품 포장앞단 증설의 효과는 앞단 설비의 속도가 아니라 그 생산물을 포장까지 끊김 없이 넘기고 세고 검사하는 가운데 공정의 처리능력으로 판단해야 한다.