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병용기
드레싱 병 생산라인
드레싱을 배합부터 병 충진, 라벨링, 출하까지 이어서 처리하는 생산라인입니다.
드레싱병용기드레싱
1
원료 전처리·배합
2
광구병 충진·캡핑
3
라벨링·인쇄
4
팔레타이징·출하
공정 수
4
포장 형태
병용기
앞 공정: 탱크설비
원료를 사서 채우고 계신가요? 앞 공정을 직접 하시려면 여기부터 보십시오. 탱크 본체는 주문 때 정하고, 제어반·세척·냉각은 나중에 붙일 수 있습니다.
저장·교반탱크 구성과 값 →01
공정 흐름
원료 전처리·배합 → 정량 충진·캡핑 → 라벨링·인쇄 → 팔레타이징·출하
02
공정별 상세
1원료 전처리·배합
드레싱 원료를 배합탱크에서 혼합해 다음 공정으로 이송한다.
액상·점성 배합
대표 교반탱크
구성 6종
선택 6종
교반탱크
1,000L (작업용적 · 전용적 1,200L)
액상 원료를 탱크에 담아 데우면서 날개로 저어, 한 배치를 고르게 배합하는 스테인리스 교반탱크입니다.
구성가
문의
2광구병 충진·캡핑
배합된 드레싱을 병에 충진하고 캡핑한다.
광구병 충진·캡핑
대표 광구 유리병 음료 액체충진기
구성 4종
선택 2종
광구 유리병 음료 액체충진기
3,000~16,000병/h
입구가 넓은 유리병에 저점도 음료를 채우는 회전식 충진 설비입니다.
구성가
문의
3라벨링·인쇄
충진이 끝난 병에 라벨을 부착하고 제조일자를 인쇄한다.
병 라벨링
대표 원형용기 라벨러
구성 2종
선택 2종
원형용기 라벨러
20-150 Bottles/min
컨베이어로 이동하며 회전하는 용기 옆면에 라벨을 감아 붙이는 설비입니다.
구성가
문의
4팔레타이징·출하
포장이 끝난 제품을 팔레트에 적재해 출하를 준비한다.
박스출고모듈
대표 팔레타이저
구성 2종
팔레타이저
제품 및 사양별 협의
출하 직전 물류 공정에서 상자·제품을 파렛트 위에 자동으로 쌓아주는 적재 설비입니다.
구성가
문의
03
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