파우치 단상자 포장기 견적은 카토너 본체보다 파우치가 앞 공정에서 어떻게 넘어오는지와 출구 뒤 공정까지 어디를 포함하는지가 값을 가른다.
SHIFT Automation·3분 읽기
손으로 넣는 현재 공정이 견적의 첫 기준이 된다
충진까지는 끝나는데, 파우치를 단상자에 넣는 일은 사람이 맡고 있는 공장이 많다. 이 상태에서 카토너 견적을 받으면 본체 4,557만 원이라는 첫 금액을 보게 된다. 이 구성은 지금처럼 작업자가 파우치를 기계에 넣어 주는 전제를 깔고 있다. 단상자를 펼치고, 파우치를 넣고, 상자를 닫는 일을 기계가 맡더라도 파우치 투입은 사람의 작업으로 남는 방식이다.
이 견적을 보고 단상자 포장 자동화 비용이 4,557만 원이라고 받아들이기 쉽다. 다만 그것은 현재의 투입 방식을 유지할 때의 본체 가격이다. 사람이 파우치를 넣는 일이 병목인지, 또는 다른 작업과 함께 유지할 수 있는지에 따라 이 구성이 맞을 수 있다. 중요한 것은 손 투입이 빠져 있다는 뜻이 아니라, 견적 안에 손 투입이 전제로 남아 있다는 뜻이다.
앞 포장기에서 바로 받으려면 피더가 붙는다
파우치를 앞의 포장기에서 바로 받아 카토너로 넘기려면 피더가 들어간다. 이 경우 표준 견적은 5,363만 원으로 달라진다. 본체와 피더의 차이는 단순히 부속 장치를 하나 더 붙이는 문제가 아니다. 앞 공정에서 나온 파우치가 카토너에 들어가기 전까지 누적되고, 필요한 수량으로 나뉘고, 이송과 정렬을 거치는 흐름이 견적 안으로 들어오는 것이다.
라인 방안도를 펼쳐 보면 카토너는 그림 오른쪽 끝의 작은 네모인 경우가 많다. 실제로는 그 앞에서 여러 열로 나온 파우치를 어떻게 모으고, 한 갑 입수에 맞게 어떻게 나누며, 어떤 방향으로 넘길지가 더 긴 구간을 차지한다. 제품에 따라 병을 눕히는 공정도 앞에 놓인다. 따라서 “포장기에서 바로 받는다”는 말은 연결 가능 여부만 묻는 표현으로는 부족하다. 앞 공정의 출구 열 수와 카토너가 받아야 하는 제품 상태가 맞는지를 같이 봐야 한다.
생산량과 상자 조건은 본체 밖에서 만난다
처음 문의할 때 제품 치수와 한 갑 입수만 전달하면 기계가 상자를 접고 닫는 부분은 논의할 수 있다. 하지만 최대 생산량과 평균 생산량을 빼면, 앞 공정에서 넘어오는 파우치를 어떤 속도와 방식으로 받아야 하는지 판단하기 어렵다. 최대치만 맞춰 놓고 평균 운전을 생각하지 않거나, 평균만 보고 앞 공정의 순간적인 배출을 놓치면 누적과 정렬 구간에 대한 이야기가 뒤늦게 나온다.
봉합 방식도 이때 함께 정리해야 한다. 턱끼움인지 풀칠인지, 사용하는 판지가 무엇인지에 따라 카토너가 다뤄야 하는 단상자의 조건이 달라진다. 본체가라는 한 줄 아래에 설치·시운전, 예비품, 보증 범위가 각각 어떻게 적혀 있는지도 같은 이유로 봐야 한다. 본체는 같은 이름으로 견적되어도, 실제 라인에서 제품을 받아 상자를 닫기까지 포함한 범위는 같지 않을 수 있다.
출구 뒤의 대형갑 포장을 별개로 볼 것인가
작은 단상자를 다시 큰 갑에 담아야 한다면 이야기는 카토너 출구에서 끝나지 않는다. 대형갑 2차 포장까지 포함한 표준 견적은 1억 196만 원이다. 이 금액을 본체 가격과 직접 비교하면 차이가 크게 보이지만, 두 견적이 맡는 구간 자체가 다르다. 하나는 파우치를 단상자에 넣는 지점까지이고, 다른 하나는 그 단상자를 다시 대형갑에 담는 구간까지 이어진다.
카토너를 알아볼 때는 공급사 목록보다 먼저 자기 라인을 사양서 한 장에 옮겨 보는 편이 낫다. 앞 공정과 출구 열 수, 제품 치수와 한 갑 입수, 최대·평균 생산량, 봉합 방식과 판지, 무역 조건을 한 장에 놓으면 무엇이 본체이고 무엇이 피더이며 어디부터 2차 포장인지 구분된다. 지금 손으로 넣는 공정을 기계로 바꾸려는 것인지, 충진 뒤부터 대형갑까지 흐름을 잇고 싶은 것인지가 정리되면, 견적의 숫자도 그때부터 비교할 수 있다.☼KEY INSIGHT파우치 단상자 포장기 견적은 카토너 본체보다 파우치가 앞 공정에서 어떻게...눌러서 전체 보기접기
파우치 단상자 포장기 견적은 카토너 본체보다 파우치가 앞 공정에서 어떻게 넘어오는지와 출구 뒤 공정까지 어디를 포함하는지가 값을 가른다.
